1、主箱体工艺
1)箱体采用PP板焊接,底板采用15mm厚度板通过热风焊枪焊接,保证箱体底部的强度。焊口光滑光滑。箱体周围由方管骨架支撑,U型PP槽包裹,禁止物料对方管道腐蚀。
2)箱体分为污水调理池、氧化池和清水池。污水进入污水调理池后,加入定量化学物质充分反应,达到絮凝分离状态,启动进料隔膜泵对压滤机进料固液进行分离,清水排入氧化池。氧化池设计有高氧曝气和碳纤维填充物,用于细颗粒处理。处理后的水在有氧化池中排入终滤池,后一次过滤后可排出
2、介绍过滤设备
2.1机架概述
机架是整个压滤机设备的基础,主要用于支撑压滤机构(如油缸)、滤板及其它辅助元件。
2.2机架的组成
机架主要由气缸座、压紧板、止推板、主梁、气缸等连接组成。
2.2.1油缸座
1)气缸座主要用钢板焊接,支撑气缸和侧梁承受压力时对气缸座的拉力。采用合理的焊接工艺。
2)支腿主要起支撑气缸座的作用,焊接在气缸座上。
2.2.2压紧板
压板是中板的数控切割。压板承受气缸推力,采用钢板数控切割。压板由两个滚轮支撑在梁上。压紧时,在气缸压力的作用下,实现滤板的压紧作用。拉板时,气缸自动复位后退,实现滤板的开启和落料作用。
2.2.3止推板
止推板又称尾板,由止推板和支腿组成。止推板主要承受压滤机的压力,抵抗滤板。应力大,采用中厚板数控切割而成。止推板也有进料法兰组件。进料法兰与外部进料泵连接,起到进料作用。
2.2.4主梁
压滤机主梁位于止推板和缸座顶部,称为板梁压滤机,两侧称为普通卧式压滤机。主梁的作用是连接缸座和止推板,支撑压板和滤板。
2.2.5油缸
液压缸的类型包括单作用缸和自动复位。它是一种能量转换装置,将液体的压力能转换为机械能,实现往复直线运动。液压缸结构简单,工作可靠,广泛应用于液压系统中。